Насосы для металлургии

В металлургической промышленности винтовые насосы используются не только для перекачки высоковязких сред (таких, как масло для ванн охлаждения, сырая бокситовая пульпа, антипригарные краски для форм, мазут, масло, дизтопливо и т.д.), но и для загрязненных и сточных вод.

Вода – один из главных компонентов всех технологических процессов в металлургической промышленности. Техническая вода, которая используется для охлаждения печных агрегатов и произведённого металлопроката, загрязняется примесями. Поэтому ее перекачка осуществляется насосами для перекачки абразивных сред.

И если для сбива окалины подойдут высоконапорные центробежные насосы, то для основного объема перекачиваемых жидкостей и абразивных сред потребуются общепромышленные винтовые насосы для технического водоснабжения.

При производстве агломерата и подготовки шихты к использованию в доменных печах вода используется для увлажнения шихты, для охлаждения горна, а также для обеспыливания в процессе очистки газов.

В коксовом цехе вода используется для тушения кокса. В химцехе – для охлаждения газовых холодильников. Также вода необходима при коксохимическом производстве, когда осуществляется мойка углей, приготовление флоторастворов, транспортировка шламов и пульпы.

Доменное производство представляет собой непрерывную работу по выплавке чугуна и ферросплавов из железорудного сырья. Поэтому на всех этапах технологического процесса подразумевается непрерывное перекачивание большого объёма жидких сред для водоснабжения доменного цеха (увлажнение шихты, охлаждение домны и арматуры воздухонагревателей, охлаждение доменного шлака при его грануляции, охлаждение чугуна при его разливке, охлаждение газов, а также транспортировка примесей при очистке колошниковой пыли и т.д.).

При сталелитейном производстве водоснабжение необходимо для охлаждения и очистки мартеновской печи, охлаждение конвертера, охлаждения электродов и электродержателей электропечи, охлаждения литых заготовок при разливке стали и т.д.

Водозатратным также является прокатное производство, где требуется водоснабжение нагревательных печей, охлаждение рамы, удаление окалины и охлаждение проката.

Насосное оборудование задействовано на всех технологических этапах металлургической промышленности. Специалисты компании «Гидромеханика» помогут подобрать насос

Специалисты компании «Гидромеханика» помогут подобрать винтовой насос для металлургической промышленности в соответствии с необходимыми эксплуатационными характеристиками агрегата, физико-химическим параметрами перекачиваемого продукта, а также с учетом особенностей технологического процесса. Для расчета стоимости просим заполнить опросный лист или связаться с нашими специалистами удобным для вас способом.

Преимущества металлургических насосов компании «Гидромеханика»

Насосы компании «Гидромеханика», в том числе насосы для металлургической отрасли, обладают производственными и конструктивными преимуществами перед насосами других производителей:

• производство каждого насоса начинается с разработки и утверждения конструкторской документации,

• инженерно-технический отдел компании «Гидромеханика» гарантирует возможность нестандартных решений и разработок (изготовление оборудования для конкретного производства с учетом особенностей технических условий эксплуатации);

• все агрегаты и материалы проходят лабораторный контроль качества – насосы проверяются на электронном стенде, заказчикам предоставляется отчет о рабочих характеристиках;

• материалы изготовления насосов и деталей обсуждаются при заказе, широкий выбор материалов и напылений позволяет решать сложные задачи по перекачке;

• все насосы оборудованы системой мониторинга, способной предотвращать сухой ход, защищать от избыточного давления и перегрева, контролировать герметичность ТУ, замерять температуру подшипников и обмотки электродвигателя;

• регулировка производительности обеспечивается за счет установки вариатора либо частотного преобразователя;

• насосы имеют одинарное либо двойное торцевое уплотнение с системой обеспечения работы по стандарту API 682, с сальниковой набивкой;

• запасные части производятся из материалов высокого качества и на современном оборудовании, все детали подвергаются тщательному техническому контролю, соответствуют требованиям конструкторской документации (точность размеров обеспечивается строгим контролем в формовочном цеху, где можно учесть и отследить различные сценарии усадки материалов).